蒸發(fā)器主要用于加熱，將不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱到沸騰狀態(tài)，使部分溶劑蒸發(fā)并去除，從而提高溶質(zhì)濃度。由于其節能、占地面積小、停留時(shí)間短、傳熱效率高、自閉癥循環(huán)系統、自控操作、穩定性好，應用廣泛。

但任何好壞，蒸發(fā)器在長(cháng)期運行過(guò)程中，冷卻循環(huán)水含有大量鹽、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于水處理，蒸發(fā)器工作一段時(shí)間后會(huì )結合大量鈣鎂碳酸鹽水垢和藻類(lèi)、微生物污泥、粘土等，污垢牢固附著(zhù)在銅管內表面，導致傳熱惡化、循環(huán)壓力、機組真空降低，影響機組運行效率，造成較大的經(jīng)濟損失。解決方案：及時(shí)清洗蒸發(fā)器，確保設備的高效運行。

我公司采用化學(xué)和物理相結合的方式清洗蒸發(fā)器，利用小泵、加藥桶、循環(huán)管道和設備建立循環(huán)系統，清洗劑加入清洗槽，低進(jìn)高出循環(huán)清洗。

早期準備蒸發(fā)器清洗。

1.切斷與蒸發(fā)器無(wú)關(guān)的其他系統。

2.打開(kāi)蒸發(fā)器水側高點(diǎn)排氣閥和蒸汽側低點(diǎn)導淋閥，確保清洗過(guò)程中反應產(chǎn)生的大量氣體及時(shí)排放，清洗液充滿(mǎn)；同時(shí)，通過(guò)導淋閥監測清洗過(guò)程中換熱器銅管的泄漏。

3.為監測系統的清洗效果和清洗過(guò)程中設備的腐蝕，在清洗施工前，將相當于設備材料的標準腐蝕試驗片分別懸掛在清洗槽中。

清洗流程：

水沖洗：水沖洗試壓，水沖洗附著(zhù)率低的污垢，檢查系統泄漏。

軟污垢清洗：清洗附著(zhù)在管壁上的軟污垢粘土，在清洗罐中加入GJ殺菌粘土剝離劑，同時(shí)加入滲透劑、洗滌劑、分散劑循環(huán)，其作用是殺死循環(huán)水藻類(lèi)和生物粘土，降低設備附著(zhù)力，使清洗劑滲透到污垢中，剝離粘土污垢分散成小分子顆粒，懸浮在水中，避免二次沉積，循環(huán)清洗3-4小時(shí)。

緩蝕處理：采用酸洗緩蝕劑，清洗時(shí)金屬不會(huì )產(chǎn)生孔蝕，對保護設備腐蝕有很好的效果。同時(shí)需要添加銅專(zhuān)用還原劑等保護添加劑。

硬垢清洗:加入水垢清洗劑和助洗劑，分散劑，循環(huán)清洗4-6小時(shí)，用清洗劑與碳酸鹽垢反應，產(chǎn)生可溶性物質(zhì)去除。

堿洗中和鈍化：用清水沖洗蒸發(fā)器硬垢，用中和劑中和殘留酸液。清洗后的金屬表面處于較高的活性狀態(tài)。通過(guò)堿洗中和鈍化，清洗后的金屬表面可以避免氧化和生銹。

預膜：添加金屬預膜劑，在清洗金屬表面產(chǎn)生鈍化膜，在預膜劑的作用下，鐵、銅表面反應產(chǎn)生不溶性氧化膜，減緩氧化反應保護金屬，預膜處理時(shí)間12-24小時(shí)，可將鈍化預膜劑進(jìn)入循環(huán)水，無(wú)排放。