廢水蒸發(fā)器實(shí)現零排放的過(guò)程中，常見(jiàn)的是機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)，是根據物理學(xué)的原理，等量的物質(zhì)，從液態(tài)轉變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程中，需要吸收定量的熱能。當物質(zhì)再由氣態(tài)轉為液態(tài)時(shí)，會(huì )放出等量的熱能。根據這種原理，用此設備處理廢水時(shí)，蒸發(fā)廢水所需的熱能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時(shí)釋放熱能所提供。

在運作過(guò)程中，沒(méi)有潛熱的流失。運作過(guò)程中所消耗的，只是驅動(dòng)廢水蒸發(fā)器內廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)和流動(dòng)的水泵、蒸汽泵和控制系統所消耗的電能。為了更好地抵擋廢水對蒸發(fā)器的銹蝕，確保設備的使用期限蒸發(fā)器的主體和里邊的換熱管，通常用鋁合金制作。其使用期限30年或以上。

運行過(guò)程中，潛熱無(wú)損失。運行過(guò)程中消耗的只是水泵、蒸汽泵和控制系統消耗的電能，驅動(dòng)廢水、蒸汽和冷凝水在廢水蒸發(fā)器中的循環(huán)和流動(dòng)。為了抵抗蒸發(fā)器上廢水的腐蝕，保證設備的使用壽命，蒸發(fā)器主體和內部換熱管通常采用鈦合金。使用壽命為30年或更長(cháng)。

二是晶種法工藝，解決了廢水蒸發(fā)器換熱管積垢問(wèn)題。解決后排放的濃縮廢水通常送結晶器或干燥器，結晶或干燥成固態(tài)，隨后運到填埋場(chǎng)填埋。重復并繼續上述循環(huán)過(guò)程。

二是混合全鹽結晶工藝。如果殘液流量很小，剩余的淮河可以通過(guò)烘干機干燥成固態(tài)，隨后收集并送往堆場(chǎng)填埋；如果剩余液體量較大，則采用結晶器收集和填埋殘余液中的可溶性固態(tài)，更經(jīng)濟的解決方法是使用結晶器收集和填埋殘余液中的可溶性固態(tài)