3.板式熱交換器安裝法蘭時(shí)，法蘭密封面與接管中心線(xiàn)平面垂直度偏差不應大于法蘭外徑的1%，且不大于3mm。

板式換熱器清洗劑每桶多少錢(qián)，無(wú)腐蝕性

使用方法：  
1、就地清洗法：首先準備一套清洗循環(huán)系統，如耐酸泵，管道等。洗滌劑的量至少要等于換熱器的正常工作量。如污垢粘度高，洗滌劑的量要相應的增加。用泵將足量的清洗劑持續循環(huán)性地輸入換熱器內部管道，持續時(shí)間不少于一個(gè)小時(shí)，循環(huán)時(shí)間越長(cháng)清洗越干凈，根據污垢的嚴重程度可及時(shí)加入清洗劑或更換。后排凈內部殘液（可用塑料桶儲存重復使用），用冷水或溫水打入換熱器內部管道循環(huán)沖洗，直至完全把內部的殘液沖凈即可。
2、手工拆卸清洗法：
首先根據換熱器生產(chǎn)商的拆卸方法卸下板片，用毛刷或軟布把板片上松動(dòng)的污垢用清水盡量沖洗干凈（以減少板換清洗劑的消耗量），然后將板片浸泡在存有清洗劑的塑料容器內(將板片上的密封墊卸下)。浸泡時(shí)間不少于半小時(shí)（指**使用的板換清洗劑）。板換清洗劑由于浸泡次數增多會(huì )降低其濃度和工作效率，此時(shí)可適當延長(cháng)浸泡時(shí)間或增加、更換清洗劑。浸泡時(shí)間的掌握一般以肉眼觀(guān)察法觀(guān)察原板片上深黑色污垢已逐步變黃時(shí)表示污垢已溶解即可開(kāi)始清洗。清洗時(shí)用毛刷或軟布邊擦邊沖洗，直至污垢完全沖洗干凈。如還有剩余污垢未溶解可重新浸泡，板片完全沖洗干凈后使之干燥即可。

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一．概要

本文詳細解析了列管式換熱器和板式換熱器zui為常見(jiàn)的滲漏、結垢問(wèn)題的原因，針對出現的原因提出了目前先進(jìn)工業(yè)企業(yè)解決此類(lèi)問(wèn)題的手段和管理思路，從而為工業(yè)企業(yè)換熱器設備管理者、換熱器維修專(zhuān)業(yè)人員提供管理思路和技術(shù)幫助。

二．換熱器

列管式換熱器和板式換熱器是廣泛應用于石油、化工、制藥、氯堿、冶金、焦化、制冷、輕工、制鹽、電力、海水淡化等行業(yè)的通用設備。其主要用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、干燥等。換熱器門(mén)類(lèi)眾多，但是目前企業(yè)zui常見(jiàn)的換熱器仍是列管式換熱器和板式換熱器。列管式和板式換熱器具有結構簡(jiǎn)單，造價(jià)較低，選材范圍廣泛，處理能力大，溫度和壓力適應范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。

換熱器分類(lèi)：

列管式換熱器從分類(lèi)上來(lái)說(shuō)，按材質(zhì)分為碳鋼列管換熱器、不銹鋼列管式換熱器、銅列管式換熱器和碳鋼與不銹鋼混合列管式換熱器四種；按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器，按結構分為單管程、雙管程和多管程；按列管與管板連接形式分為焊接、脹接和脹焊結合三種形式。

板式換熱器的分類(lèi)沒(méi)有列管式換熱器這么復雜，板式換熱器根據生產(chǎn)工藝的不同可分為：可拆式、半焊式、石墨板式、全焊式換熱器等類(lèi)型。通常板式換熱器材質(zhì)為不銹鋼，板與板之間由橡膠墊間隔密封。

三．換熱器滲漏解析

換熱器滲漏主要是腐蝕造成的，少部分是由于換熱器選型和換熱器本身的制造工藝缺陷，列管式和板式換熱器的腐蝕形式基本有兩種：電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。列管式換熱器在制作時(shí)，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時(shí)管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類(lèi)、氣體、微生物都會(huì )構成對管板和焊縫的腐蝕。這就是我們常說(shuō)的電化學(xué)腐蝕。研究表明，工業(yè)水無(wú)論是淡水還是海水，都會(huì )有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的復雜程度也會(huì )影響腐蝕形態(tài)。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀(guān)看，管板表面會(huì )有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物，分布著(zhù)大小不等的凹坑。以海水為介質(zhì)時(shí)，還會(huì )產(chǎn)生電偶腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕就是介質(zhì)的腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣的化學(xué)介質(zhì)，就會(huì )受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。另外，換熱器管板還會(huì )與換熱管之間產(chǎn)生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長(cháng)期處于腐蝕介質(zhì)的沖蝕中。尤其是固定管板換熱器, 還有溫差應力, 管板與換熱管聯(lián)接處極易泄漏,導致?lián)Q熱器失效。

綜上所述，影響換熱器管板腐蝕的主要因素有：

（1）介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕zui嚴重，而當濃度增加到60%以上時(shí)，腐蝕反而急劇下降

（2）雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會(huì )引起嚴重腐蝕

（3）溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外

（4）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大

（5）流速：多數情況下流速越大，腐蝕也越大

列管式換熱器換熱管與管板之間一般采用焊接的方式進(jìn)行連接，焊縫及其附近是zui容易發(fā)生腐蝕的地方，有下列幾個(gè)原因：

（1）焊縫造成了縫隙腐蝕

（2）焊接過(guò)程中焊縫附近的溫度達到了合金（不銹鋼）的敏化溫度，引起晶間腐蝕

（3）焊接過(guò)程中焊縫附近因受熱不均產(chǎn)生了熱應力（殘余應力），容易引起應力腐蝕破裂

（4）其他還有因焊接工藝不良引起腐蝕

四．換熱器滲漏的危害

換熱器管板與換熱管焊接處一旦泄露，將會(huì )嚴重影響安全生產(chǎn)。原有的解決方法是采用拆卸下來(lái)后重新打壓試驗確定滲漏點(diǎn)，然后再進(jìn)行重新焊接防止滲漏，同時(shí)也必須將滲漏處的鋼管堵住，以防止串液，堵得越多，換熱器的換熱效率也越來(lái)越低，zui后只能報廢更換。這種傳統的修復方法不僅操作困難（需要拆卸安裝打壓試壓,在補焊高溫熱應力的影響下，極易產(chǎn)生熱應力裂紋，多數情況需要多次補焊打壓才能堵住漏點(diǎn)，修復效率低下），而其隨著(zhù)焊接次數的增加，zui終報廢更換，增加了企業(yè)的維修費用。

五．換熱器先進(jìn)管理經(jīng)驗

目前國外針對換熱器管理較為的管理理念為：提前做好換熱器保護，采用高分子復合材料技術(shù)實(shí)現換熱器滲漏的在線(xiàn)快速修復，采用環(huán)保清洗劑通過(guò)泵循環(huán)實(shí)現水垢清除。美國ENECON總結與客戶(hù)合作的眾多案例，提出寶貴的換熱器管理與維修維護經(jīng)驗，為廣大換熱器應用企業(yè)提供參考。

1、高分子產(chǎn)品可用于修復修補和處理磨損、汽蝕、銹蝕、沖蝕、機械磨損、配合間隙不當、變形、裂紋、孔洞、滲漏等各種缺陷和故障。

2、高分子產(chǎn)品以高分子材料，但其特殊的配方使它具有很好的物理機械性能和抗腐蝕、耐磨損、抗高溫性能。

3、 產(chǎn)品系列化，應用范圍廣泛，適用于所有工業(yè)設備、機械、管道、結構和建筑。適應修復各種基材上存在的缺陷，如鋼鐵、有色金屬、橡膠、塑料、陶瓷、水泥制品等等。因此被廣泛應用于石油化工、船舶、電力、水處理、礦山、冶金、造紙、釀造、公路道路、工業(yè)和民用建筑等行業(yè)和領(lǐng)域。

4、高分子 產(chǎn)品中既有用于發(fā)現缺陷后進(jìn)行修復修補的材料，也有用于防止缺陷（特別是腐蝕、氣蝕、磨損等）發(fā)生的材料。

5、 既可修復、修補、成形形狀復雜的曲面，也可在修復后進(jìn)行機械加工，保證修復部位的精度要求。

6、 施工完全現場(chǎng)化，無(wú)需遠距離搬送設備或零部件。

7、不需要特殊的設備和工具即可施工，非專(zhuān)業(yè)人員只要嚴格按提供的施工工藝方案操作，也保證能成功。

8、 施工中不需要動(dòng)火，適用于易燃易爆場(chǎng)合，防止因熱應力給機械設備、零部件帶來(lái)熱變形或傷害。

9、施工時(shí)間可控制，既適用于修復大面積缺陷的多種材料，也有可用于局部小面積緊急修補快速固化的材料。

10、直接費用低，而zui顯著(zhù)的是它給用戶(hù)帶來(lái)的間接效益，如節能、增效，大大減少停機時(shí)間，甚至可以不中斷正常生產(chǎn)，降低對零配件的需求，減少零配件庫存等等。

案例一：新?lián)Q熱器的預防保護

換熱器是企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中非常普遍的設備，具有非常重要的地位，如果一個(gè)企業(yè)的換熱器經(jīng)常出問(wèn)題，不僅僅會(huì )造成產(chǎn)品質(zhì)量的下降、換熱效率的降低、生產(chǎn)時(shí)間的浪費以及設備采購成本的居高不下，正是由于換熱器具有如此重大的意義，所以該化工企業(yè)花費了大量的精力來(lái)解決換熱器滲漏問(wèn)題。通常大多數企業(yè)的做法就是盡量采購質(zhì)量高的換熱器，經(jīng)過(guò)細心維護，讓換熱器壽命盡可能的延長(cháng)，不可避免的出現滲漏以后，就會(huì )被迫停機堆焊，2～4人需要幾天時(shí)間才能修復完成，如果企業(yè)高薪聘請的焊工，還能保證換熱器繼續使用一段時(shí)間，如果焊工的技術(shù)一般，那么就會(huì )造成更多的漏點(diǎn)甚至報廢，企業(yè)不得不更換新的換熱器，這是由于此種傳統方法造成的種種弊端，完全不能保證企業(yè)的安全連續性生產(chǎn)，因此，眾多企業(yè)積極尋求新技術(shù)解決換熱器滲漏問(wèn)題，通過(guò)引入福世藍高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過(guò)提前對新?lián)Q熱器的保護，這樣不僅有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問(wèn)題，更避免了使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點(diǎn)，在以后的定期維修時(shí)，也可以涂抹美國ENECON高分子復合材料來(lái)保護裸露的金屬；即使使用后出現了滲漏現象，也可以通過(guò)美國ENECON技術(shù)及時(shí)修復，避免了長(cháng)時(shí)間的堆焊維修影響生產(chǎn)。正是由于此種精細化的管理，才使得換熱器滲漏問(wèn)題出現的概率大大降低，不僅降低了換熱器的設備采購成本，更保證了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時(shí)間，提高了產(chǎn)品競爭力。

具體操作如下：

案例二：列管式換熱器滲漏的及時(shí)維修

由于換熱器的運行環(huán)境惡劣，不僅換熱設備的溫差變化大，而且換熱物質(zhì)多為腐蝕性物質(zhì)，對金屬腐蝕性高，并且換熱器通常存在的結垢現象對設備破壞也比較大，因此，如果不通過(guò)提前預防保護、及時(shí)清洗水垢等精細化管理，換熱器必然出現滲漏現象，通常企業(yè)在出現換熱器滲漏后，為保證生產(chǎn)會(huì )拖延維修時(shí)間，只有出現了嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)才會(huì )被迫停機堆焊維修，甚至報廢更新。針對堆焊在換熱器維修中的種種弊端，美國ENECON高分子復合材料技術(shù)通過(guò)類(lèi)似刷涂油漆的操作方法，依靠高分子復合材料耐腐蝕性和抗沖刷性有效解決了換熱器管板腐蝕穿孔問(wèn)題，避免了打壓試驗、堆焊、再打壓的落后耗時(shí)耗力的維修方式，維修的方法同上述案例類(lèi)似，依靠此種及時(shí)有效的現場(chǎng)維修手段，不僅節省了大量的維修時(shí)間，更保證了維修效果，甚至讓原本要報廢的舊換熱器“煥發(fā)青春”，節省了設備采購費用。

正是由于美國ENECON技術(shù)在預防保護、修理腐蝕滲漏的巨大優(yōu)勢，順應了國家提倡的可持續發(fā)展的戰略，降低了企業(yè)的綜合成本，提高了競爭力，所以美國ENECON才會(huì )與越來(lái)越多的企業(yè)實(shí)現合作共贏(yíng)。

六．總結

隨著(zhù)科技的不斷進(jìn)步，換熱器的管理理念與維修維護技術(shù)不斷升級，然而受傳統經(jīng)驗的影響，國內大多數的企業(yè)在換熱器管理過(guò)程中，仍然采用堆焊、直接報廢更新等較為傳統方式，這些不僅不利于生產(chǎn)效率的提升、設備管理水平的提高，更是影響了企業(yè)競爭力的改善。天下之大作于細，天下之難作于易。只有做好了換熱器等諸多細節的管理，才能真正提升綜合生產(chǎn)力、競爭力。

有七大系列24款產(chǎn)品：
金覆家族系列：
◆金覆DA耐固合金                   ◆金覆CP+瓷釉合金
◆金覆SA速凝合金                   ◆金覆CP+瓷釉合金
◆金覆QS超速凝合金                ◆金覆CBX瓷釉合金
◆金覆CP+AC瓷釉合金             ◆金覆DW耐久碳纖
◆金覆CL+AC瓷釉合金  
柔覆家族系列：
◆柔覆DP耐韌                         ◆柔覆DL耐韌 
化覆家族系列：
◆化覆XC*                         ◆化覆SC標準
土覆家族系列：
◆土覆DQ耐久                         ◆土覆WP水塞
◆土覆DF耐充                         ◆土覆WS水密
密覆家族系列：
◆密覆HR熱折射                     ◆ 密覆CR防腐          ◆密覆MP磚石穿滲 
地覆家族系列：
◆地覆FPS地面保護系統            ◆地覆SPS自注找平系統
◆地覆CFS透明地面密封系統      ◆地覆SB超能膠
安耐浮家族系列：
◆節油寶                                  ◆節水寶 

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：孫偉強 ：

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    換熱器在煉油工業(yè)中的應用是十分廣泛的,其重要性也是顯而宜見(jiàn)的,換熱設備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費用問(wèn)題。據統計換熱器在化工建設中約占投資的1/5,因此,換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問(wèn)題。由換熱器的損壞原因來(lái)看,腐蝕是一個(gè)十分重要的原因,而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,能夠解決好腐蝕問(wèn)題,就等于解決了換熱器損壞的本。要想防止換熱器的腐蝕,就得弄清楚腐蝕的根源,現就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進(jìn)行討論。

1•換熱器的用材的選擇   使用何種材料的決定因素是其經(jīng)濟性,管子材料有不銹鋼,銅鎳合金,鎳基合金,鈦和鋯等,除了工業(yè)上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管,耐蝕材料僅用于管程,殼程材料是碳鋼。

2•換熱器的金屬腐蝕 

2.1 金屬腐蝕的原理 金屬腐蝕是指在周?chē)橘|(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)的作用下,并且經(jīng)常是在和物理、機械或生物學(xué)因素的共同作用下金屬產(chǎn)生的破壞,也即金屬在它所處環(huán)境的作用下所產(chǎn)生破壞。

2.2 換熱器幾種常見(jiàn)的腐蝕破壞類(lèi)型 

2.2.1 均勻腐蝕 在整個(gè)暴露于介質(zhì)的表面上,或者在較大的面積上產(chǎn)生的,宏觀(guān)上均勻的腐蝕破壞叫均勻腐蝕。 2.2.2 接觸腐蝕 兩種電位不同的金屬或合金互相接觸,并浸于電解質(zhì)溶解質(zhì)溶液中,它們之間就有電流通過(guò),電位正的金屬腐蝕速度降低,電位負的金屬腐蝕速度增加。 2.2.3 選擇性腐蝕 合金中某一元素由于腐蝕,優(yōu)先進(jìn)入介質(zhì)的現象稱(chēng)為選擇性腐蝕。

2.2.4 孔蝕 集中在金屬表面個(gè)別小點(diǎn)上深度較大的腐蝕稱(chēng)為孔蝕,或稱(chēng)小孔腐蝕、點(diǎn)蝕。   2.2.5 縫隙腐蝕 在金屬表面的縫隙和被覆蓋的部位會(huì )產(chǎn)生劇烈的縫隙腐蝕。 

2.2.6 沖刷腐蝕 沖刷腐蝕是由于介質(zhì)和金屬表面之間的相對運動(dòng)而使腐蝕過(guò)程加速的一種腐蝕。 

2.2.7 晶間腐蝕 晶間腐蝕是優(yōu)先腐蝕金屬或合金的晶界和晶界附近區域,而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕。 2.2.8 應力腐蝕破裂(SCC)和腐蝕疲勞SCC是在一定的金屬一介質(zhì)體系內,由于腐蝕和拉應力的共同作用造成的材料斷裂。 

2.2.9 氫破壞 金屬在電解質(zhì)溶液中,由于腐蝕、酸洗、陰極保護或電鍍,可以產(chǎn)生因滲氫而引起的破壞。

3•冷卻介質(zhì)對金屬腐蝕的影響   工業(yè)上使用zui多的冷卻介質(zhì)是各種天然水。影響金屬腐蝕的因素很多,主要的幾個(gè)因素及其對幾種常用金屬的影響: 

3.1 溶解氧 水中的溶解氧是參加陰極過(guò)程的氧化劑,因此它一般促進(jìn)腐蝕。當水中氧的濃度不均勻時(shí),將形成氧的濃差電池,造成局部腐蝕。對碳鋼、低合金鋼、銅合金和某些牌號的不銹鋼而言,熔解氧是影響它們在水中腐蝕行為的zui重要因素。 

3.2 其他溶解氣體 在水中無(wú)氧時(shí)CO2將導致銅和鋼的腐蝕,但不促進(jìn)鋁的腐蝕。微量的氨腐蝕銅合金,但對鋁和鋼沒(méi)有影響。H2S促進(jìn)銅和鋼的腐蝕,但對鋁無(wú)影響。SO2降低了水的pH值,增加了水對金屬的腐蝕性。

3.3 硬度 一般說(shuō)來(lái),淡水的硬度增高對銅、鋅、鉛和鋼等金屬的腐蝕減小。非常軟的水腐蝕性很強,在這種水中,不宜用銅、鉛、鋅。相反,鉛在軟水中耐蝕,在硬度高的水中產(chǎn)生孔蝕。

3.4 pH值 鋼在pH>11的水中腐蝕較小,pH<7時(shí)腐蝕增大。 

3.5 離子的影響 氯離子可以破壞不銹鋼等鈍化金屬的表面,誘發(fā)孔蝕或SCC。 

3.6 垢的影響 淡水中的CaCO3垢。CaCO3垢層對傳熱不利,但是有利于防止腐蝕。

4•傳熱過(guò)程對腐蝕的影響

金屬在有傳熱和沒(méi)有傳熱的條件下,腐蝕行為是不相同的。一般說(shuō)來(lái),傳熱使金屬的腐蝕加劇,特別是在有沸騰、汽化或過(guò)熱的條件下更明顯。在不同介質(zhì)中,或對不同的金屬,傳熱的影響也不相同。

5•防腐方法

知道了換熱器各種腐蝕的原因,合理的選擇防腐措施,才能達到利用設備的目的。針對以上討論的有關(guān)腐蝕情況,提出以下防腐方法—高分子材料

    美國安耐康作ENECON為高分子聚合材料的行業(yè)，在提高液體流系統性能及延長(cháng)工廠(chǎng)壽命等關(guān)鍵領(lǐng)域有著(zhù)zui出色的表現。我們提供世界的修補和防護技術(shù)，應對來(lái)自侵蝕、腐蝕、磨損、沖擊、化學(xué)腐蝕、液體靜壓以及礦物垢堆積等對設備和建筑造成的損壞。

1、高分子產(chǎn)品可用于修復修補和處理磨損、汽蝕、銹蝕、沖蝕、機械磨損、配合間隙不當、變形、裂紋、孔洞、滲漏等各種缺陷和故障。

2、高分子產(chǎn)品以高分子材料，但其特殊的配方使它具有很好的物理機械性能和抗腐蝕、耐磨損、抗高溫性能。

3、 產(chǎn)品系列化，應用范圍廣泛，適用于所有工業(yè)設備、機械、管道、結構和建筑。適應修復各種基材上存在的缺陷，如鋼鐵、有色金屬、橡膠、塑料、陶瓷、水泥制品等等。因此被廣泛應用于石油化工、船舶、電力、水處理、礦山、冶金、造紙、釀造、公路道路、工業(yè)和民用建筑等行業(yè)和領(lǐng)域。

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6、 施工完全現場(chǎng)化，無(wú)需遠距離搬送設備或零部件。

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8、 施工中不需要動(dòng)火，適用于易燃易爆場(chǎng)合，防止因熱應力給機械設備、零部件帶來(lái)熱變形或傷害。

9、施工時(shí)間可控制，既適用于修復大面積缺陷的多種材料，也有可用于局部小面積緊急修補快速固化的材料。

10、直接費用低，而zui顯著(zhù)的是它給用戶(hù)帶來(lái)的間接效益，如節能、增效，大大減少停機時(shí)間，甚至可以不中斷正常生產(chǎn)，降低對零配件的需求，減少零配件庫存等等。

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