蒸汽氫含量：可拆式板式換熱器運行初期氫含量為20ug/kg；7小時(shí)后氫含量為10ug/kg。對于不同壓力板式換熱器，氫含量標準越高，氫含量標準越高。

監測掛片腐蝕速度：鈍化過(guò)程中通過(guò)腐蝕掛片的質(zhì)量變化獲得鈍化過(guò)程的腐蝕速度。此參數僅供參考。快速檢測濕熱箱和鹽霧箱；一是計算鈍化片的腐蝕速度，直到相對濕度為100%濕度下沒(méi)有銹點(diǎn)。
鈍化膜厚度和極化參數之間：用中性硫酸銅溶液檢測鈍化膜的耐腐蝕性，即將硫酸銅溶液滴在鈍化片上獲得試片。鍍銅時(shí)間越長(cháng)，鈍化質(zhì)量越好。

板式換熱器在實(shí)際應用過(guò)程中應如何提高換熱器效率？讓我們看看哪些因素會(huì )對其產(chǎn)生一定的影響。
1.提高對數平均溫差

板式換熱器流型逆流、順流和混合流型(既有逆流又有順流)。在相同的工況下，逆流時(shí)對數平均溫差大，順流時(shí)對數小，混合流型介于兩者之間。提高板式換熱器對數平均溫差的方法是盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側流體溫度，降低冷側流體溫度。

2.進(jìn)出口管道位置的確定
對于單流程布置的板式換熱器，為便于維護，流體進(jìn)出口管應盡可能布置在板式換熱器固定端板的一側。介質(zhì)溫差越大，流體自然對流越強，滯留帶的影響越明顯。因此，介質(zhì)進(jìn)出口位置應根據熱流體進(jìn)出，冷流體進(jìn)出布置，以減少滯留帶的影響，提高傳熱效率。

板式換熱器是間壁傳熱板式換熱器。冷熱流體通常需要通過(guò)板式換熱器的板進(jìn)行傳熱，流體可以直接接觸板，傳熱可以進(jìn)行傳熱和對流傳熱。

化工板式換熱器不管是在生活中還是在工業(yè)生產(chǎn)中都有著(zhù)舉足輕重的用途，更常見(jiàn)的就是應用于石油化工的加工業(yè)中。同時(shí)對化工板式換熱器的要求也是比較嚴格的，你的設備在使用過(guò)程中出現銹蝕嘛？為什么呢？
銹蝕不僅存在于表面問(wèn)題，而且會(huì )影響板式熱交換器的質(zhì)量。然而，目前許多制造商的產(chǎn)品都是由不銹鋼材料制成的，我們需要做的是更加關(guān)注它的外觀(guān)是否會(huì )生銹。

因為有時(shí)液體溢出可能導致腐爛，雖然產(chǎn)品不需要特定的防銹處理，但如果發(fā)現銹，盡快修復，不能等待銹變大，這將影響其質(zhì)量和換熱效率。

首先用窄刀切割焊接接頭，深度與產(chǎn)品型號有關(guān)。不同的型號有不同的深度，如01N切入深為3.7mm，換成1mm左右右的窄刀延伸到15mm，切入深度為2-3mm，即可切割，無(wú)平臺，如01V在本產(chǎn)品切割前，必須測量現有高度并做好記錄。二次焊接后，總高度不應超過(guò)0.2mm，盡量保持原尺寸。這樣可以保證內部零件的正常間隙和鎖止盤(pán)的形成。
板式換熱器安裝特定的溫度控制設備，無(wú)過(guò)熱、過(guò)壓、死機等問(wèn)題，具有自動(dòng)清洗污垢、無(wú)振動(dòng)、噪音小等優(yōu)點(diǎn)，本產(chǎn)品適用于多個(gè)領(lǐng)域，適用于P大于或等于0.4Mpa，T小于等于400℃高溫水、高溫飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽的工作環(huán)境。

相信很多用戶(hù)在使用板式換熱器時(shí)間久了之后就會(huì )出現換熱效率變低的現象，很不解。況且換熱器實(shí)際上是板之間的熱交換，形成薄矩形通道。它原理是基于液體——液體、液體——蒸汽熱交換的一種裝置。它能有效地交換熱量，該設備體積小且耐用，但是卻達不到起初的效果了，這是為什么呢？青島板式換熱器廠(chǎng)家小編給大家詳細講解一下吧
1、系統配置不足

換熱器僅僅起到熱量轉換的作用，遵循能量守恒定律，即熱側放走的熱量等于冷側吸收的熱量，很多情況下，熱側來(lái)自于發(fā)熱系統的熱量沒(méi)有足夠的冷側冷卻水帶走，如水量不夠、水溫不夠，導致熱側溫度下不來(lái)，如果是這種原因，換熱器再大也沒(méi)用。

2、換熱器本身
很多人在一開(kāi)始購買(mǎi)換熱器的時(shí)候只向廠(chǎng)家提供換熱面積，沒(méi)有向廠(chǎng)家提供換熱量、介質(zhì)流量、進(jìn)出口溫度等具體數據，這就導致所購買(mǎi)換熱器在型號在面積上沒(méi)錯，可是在流程組合上并不合理，也沒(méi)有辦法達不到預想的一個(gè)效果，所以即便是在基礎上加大面積也沒(méi)有多大的用。

3、一味追求低價(jià)

有很多用戶(hù)在尋找產(chǎn)品的時(shí)候，還沒(méi)等到介紹完產(chǎn)品的質(zhì)量和使用效率等細節時(shí)，一聽(tīng)完報價(jià)就走了。一味的在乎產(chǎn)品的價(jià)格，而沒(méi)有重視產(chǎn)品的價(jià)值，Z終購買(mǎi)的設備在使用過(guò)程中出現各種問(wèn)題，不僅影響工作效率，還多花了錢(qián)。

耐腐蝕板式換熱器在使用的時(shí)候會(huì )出現各種各樣的問(wèn)題，根據數據顯示，被用戶(hù)使用Z多的換熱器是可拆類(lèi)型的，同時(shí)也是出現問(wèn)題很多的一種，不過(guò)關(guān)鍵還是在于生產(chǎn)廠(chǎng)家的技術(shù)實(shí)力了，在使用過(guò)程中難免會(huì )出現了串液的現象，遇到這種問(wèn)題大多數的用戶(hù)都不知道該怎么解決和處理。耐腐蝕板式換熱器到底為何串液？又該怎么去解決呢？針對這一問(wèn)題，小編特意給大家詳細講解一下其中的來(lái)龍去脈。

可拆式板式換熱器是由許多沖壓波紋板根據間隔，通過(guò)橡膠墊片密封，與框架和壓力螺釘重疊壓力，板片和墊片四角孔形成流體分配管和收集管，同時(shí)合理分離冷熱流體，使其在每個(gè)板兩側流動(dòng)，通過(guò)板熱交換。

串液的主要原因是操作條件不符合設計要求；板式換熱器板材選擇不當，導致板材腐蝕開(kāi)裂或穿孔，板材泄漏槽有輕微泄漏，導致介質(zhì)中有害物質(zhì)濃縮腐蝕板，形成串液；應力腐蝕是由于板材冷沖壓后的殘余應力和裝配中的夾緊尺寸過(guò)小造成的。或者就是密封膠墊和板片的生產(chǎn)廠(chǎng)家對其的質(zhì)量要求不達標。
對于串液的處理方法，是調整操作參數，使其達到設計條件；更換裂紋或穿孔L板片，用透光法在現場(chǎng)發(fā)現板材裂紋。板材材料合理匹配，板式換熱器在維組裝時(shí)夾緊尺寸應符合要求，不是越小越好。

焊接寬流道板式換熱器具有多種流動(dòng)形式（逆流、并流、錯流），可用于液、液、氣、氣之間的換熱、冷凝和蒸發(fā)。通用性好；優(yōu)化所有結構參數（如高度、長(cháng)度、寬度和傳熱通道間距），允許使用不同類(lèi)型的流體、壓降和溫度。采用水平或垂直安裝，維護方便，可采用機械（高壓水槍?zhuān)┗蚧瘜W(xué)方法清洗。

一般有兩種類(lèi)型的通道：一種是凹形的，另一種是光滑的。分別難以處理流體或含纖維流體和清潔流體。當兩種物流都是清潔流體時(shí)，兩種通道都可以是波紋形的，以提供高的效率。焊接寬流道板式換熱器的板材一般為304.316L.904.2205雙相不銹鋼，可根據介質(zhì)的不同腐蝕情況選擇合適的耐腐蝕板材。